रोल्ड फिनड स्टेनलेस स्टील ट्यूब की संरचना

घाव वाली स्टेनलेस स्टील ट्यूब की संरचना में मुख्य रूप से चार भाग होते हैं: बेस ट्यूब, घाव पंख, कनेक्शन विधि और समग्र लेआउट। सटीक डिज़ाइन के माध्यम से, यह कुशल ताप हस्तांतरण और दीर्घकालिक स्थिर संचालन प्राप्त करता है।

इस संरचना में स्टेनलेस स्टील बेस ट्यूब पर सर्पिल रूप से या लगातार घुमावदार धातु के पंख शामिल होते हैं, जो एक एकीकृत हीट एक्सचेंज सतह बनाते हैं, और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक हीट एक्सचेंज उपकरण में उपयोग किया जाता है।

पंख (हीट एक्सचेंज एन्हांसमेंट घटक): पंख पतली स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स (0.2-0.5 मिमी मोटी) से बने होते हैं और एक घुमावदार प्रक्रिया के माध्यम से बेस ट्यूब की बाहरी सतह से कसकर बंधे होते हैं।

आकार अधिकतर सर्पिल या सीधा होता है, जिसमें वायु प्रवाह वितरण और ताप विनिमय दक्षता को अनुकूलित करने के लिए 2-15 मिमी की समायोज्य दूरी होती है।

पंखों का कार्य गर्मी अपव्यय क्षेत्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाना है, जिससे ट्यूब की प्रति इकाई लंबाई में गर्मी विनिमय क्षमता में काफी सुधार होता है, जो नंगे ट्यूबों की तुलना में 3-6 गुना अधिक हो सकता है।

बेस ट्यूब (कोर लोड-बेयरिंग स्ट्रक्चर): सामग्री आमतौर पर सीमलेस या वेल्डेड स्टेनलेस स्टील टयूबिंग होती है, जिसमें आमतौर पर SUS304 और SUS316L शामिल होते हैं, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है।

बेस ट्यूब उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ (जैसे भाप, ग्रिप गैस और गर्मी हस्तांतरण तेल) के परिवहन के लिए जिम्मेदार है। सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए काम के दबाव और तापमान के अनुसार उपयुक्त ट्यूब व्यास और दीवार की मोटाई का चयन किया जाना चाहिए।

कनेक्शन विधि (संरचनात्मक स्थिरता निर्धारित करती है)

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग: सबसे आम प्रक्रिया, उच्च आवृत्ति धारा का उपयोग करके पंखों और बेस ट्यूब के बीच संपर्क बिंदुओं को तुरंत गर्म करने के लिए, एक धातुकर्म बंधन प्राप्त करना। इसके परिणामस्वरूप उच्च वेल्ड शक्ति और कम तापीय प्रतिरोध होता है।

मैकेनिकल वाइंडिंग + स्पॉट वेल्डिंग: पंखों को पहले घाव करके ठीक किया जाता है, फिर स्पॉट वेल्डिंग से मजबूत किया जाता है। कम तापमान और कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, यह विधि कम महंगी है लेकिन थोड़ी कमजोर बंधन शक्ति प्रदान करती है।

इंटीग्रल रोलिंग: कुछ उच्च अंत उत्पादों में प्रयुक्त, इस विधि में वेल्ड सीम के बिना पंख और बेस ट्यूब को एकीकृत रूप से ढालना शामिल है। यह मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और उच्च {{2}सल्फर और उच्च -क्लोरीन वातावरण के लिए उपयुक्त है।